FRP模具制作和使用時的注意事項

一、制作時的細節要點 　　1、環境條件 ①溫度：在制造模具的全進程應始終在同一環境溫度范圍內，即21~28℃。 ②濕度：濕度對膠衣和樹脂的固化影響很大，理想的濕度范疇為40~60，若制造模具時相對濕度高出65，應等候至合適的生產條件再施工，尤其南方及沿海地區，濕度比較大，更應該慎重。 　　2、干凈的車間 在一個邋遢環境中是不可能制造出高品質的玻璃鋼模具，模具的制造區應高度干凈，必須比制品生產區有更...

日期：2017-01-24　 閱讀　2460　了解詳情

玻璃鋼表面處理14招式

一、真空電鍍 　　真空電鍍（Vacuum Metalizing）：一種物理沉積現象。即在真空狀態下注入氬氣，氬氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬表面層。 　　典型產品：反射涂層，消費電子產品和隔熱板的表面處理 　　產量適合：單件到大批量皆可 　　質量：高質量，高亮和產品表面保護層 　　速度：中等的生產速度，6小時/周期（包括噴漆） 　　適用材料 　　1、很多材料可以...

日期：2017-01-21　 閱讀　2222　了解詳情

復合材料

       復合材料是指由兩種或兩種以上不同物質以不同方式組合而成的材料, 它可以發揮出各種材料的優點, 克服單一材料的缺陷, 擴大材料的應用范圍。它具有重量輕、強度高、加工成型方便、彈性優良、耐化學腐蝕和耐候性好等優良性能。...

日期：2017-01-19　 閱讀　2230　了解詳情

復合材料在工程機械中的應用

1　前　言 　　目前工程機械盡管在發動機技術、底盤系統、操作環境等設施中不斷改進,性能已有一定的提升,但仍存在許多薄弱環節。尤其是一些配件易疲勞磨損、密封性差等缺點,影響著整機的使用性能,尚需改進。目前各種機械配件基本上采用傳統的各種合金鋼,其優點有強度和彈性模量高、韌性好、各向受力均勻、可靠性高、對動載的適應性強以及設計計算理論成熟等,但重量大、機動性差、耐腐蝕性差、維修保養費用高等缺點也...

日期：2017-01-17　 閱讀　2599　了解詳情

玻璃鋼復合材料手糊工藝步驟規程(四)

玻璃鋼層的糊制——厚壁產品的糊制    制品厚度在8毫米以下的產品可一次成型，而當制品厚度大于8毫米以上時，應分多次成型，否則會因固化散熱不良導致制品發焦、變色，影響制品的性能。多次成型的制品，第二次糊制時，應將一次糊制固化后形成的毛刺、氣泡鏟掉后方可繼續糊制下一鋪層。一般情況下，建議一次成型厚度不要超過5mm。當然也有為成型厚璧制品而開發的低放熱、低收縮樹脂，這種樹...

日期：2017-01-15　 閱讀　2330　了解詳情

玻璃鋼復合材料手糊工藝步驟規程(四)

玻璃鋼層的糊制——短切氈的糊制    當用短切氈作增強材料時，最好使用不同規格的浸漬輥子進行操作，因為浸漬輥子對排除樹脂中的氣泡特別有效。若無此種工具而需用刷子進行浸漬時，要用點刷法涂刷樹脂，否則會把纖維弄亂，使纖維移位，以致分布不均勻，造成厚薄不一。鋪在內部深角出的增強材料，如果用刷子或浸漬輥子難使其緊密貼合時，則可以用手抹平壓緊。   ...

日期：2017-01-13　 閱讀　2616　了解詳情

玻璃鋼復合材料手糊工藝步驟規程（四）

玻璃鋼層的糊制——搭縫處理    同一鋪層纖維盡可能連續，忌隨意切斷或拼接，但由于產品尺寸、復雜程度等原因的限制難以達到時，糊制時可采取對接式鋪層，各層搭縫須錯開直到糊到產品所要求的厚度。糊制時用毛刷、毛輥、壓泡輥等工具浸漬樹脂并排盡氣泡。    如果強度要求較高時，為了保證產品的強度，兩塊布之間應采用搭接，搭接寬度約為50mm。同時，每...

日期：2017-01-12　 閱讀　2365　了解詳情

玻璃鋼復合材料手糊工藝步驟規程(四)

玻璃鋼層的糊制 ——玻璃布糊制    帶膠衣層的制品，膠衣中不能混入雜質，糊制前應防止膠衣層與背襯層之間有污染，以免造成層間粘接不良，而影響制品質量。膠衣層可用表面氈來增強。糊制時應注意樹脂對玻璃纖維的浸漬情況，首先使樹脂浸潤纖維束的整個表面，然后使纖維束內部的空氣完全被樹脂所取代。保證第一層增強材料完全浸透樹脂并緊密貼合，這一點非常重要，特別對某些要在較高...

日期：2017-01-11　 閱讀　2356　了解詳情

玻璃鋼復合材料手糊工藝步驟規程(四)

玻璃鋼層的糊制——樹脂用量的計算    玻璃鋼的樹脂用量是一個重要的工藝參數，可以用下列兩種方法進行計算。    （1）根據空隙填充原理計算，推算出含膠量的公式，只有知道玻璃布的單位面積質量和相當厚度（一層玻璃布想當于制品的厚度），便可以計算出玻璃鋼的含膠量： (2)用先算出制品的質量，確定玻璃纖維質量的百分含量后計算。&nbs...

日期：2017-01-10　 閱讀　2424　了解詳情

玻璃鋼復合材料手糊工藝步驟規程(四)

玻璃鋼層的糊制——厚度的控制    糊制是手糊成型工藝的重要工序，必須精細操作做到快速、準確、樹脂含量均勻、無明顯氣泡、無浸漬不良、不損壞纖維及制品表面平整，確保制品質量。質量的好壞，與操作者的熟練程度和工作態度認真與否關系極大，因此，糊制工作雖然簡單，但要把制品糊制好，則不是太容易的事情，應認真對待。    玻璃鋼制品的厚度控制，是手糊...

日期：2017-01-09　 閱讀　2351　了解詳情

玻璃鋼復合材料手糊工藝步驟規程(三)

工藝設計的主要內容    （1）根據產品的技術要求來選擇適宜的材料（增強材料、結構材料及其它輔助材料等）。在原材料的選擇時，主要考慮以下幾個方面：    ①產品是否接觸酸、堿性介質，介質的種類、濃度、使用溫度、接觸時間等。    ②是否有透光、阻燃等性能要求。    ③在力學性能...

日期：2017-01-08　 閱讀　2275　了解詳情

玻璃鋼復合材料手糊工藝步驟規程（二）

 工藝路線的確定            工藝路線關系到產品質量、產品成本、生產周期（生產效率）等各方面。因此，在組織生產前，必須對產品使用時的技術條件（環境、溫度、介質、載荷……等），制品結構、生產數量及施工條件等進行全面的了解，經過分析研究，才能確定成型工藝方案，一般來說，應從以下幾個方面考慮：   ...

日期：2017-01-07　 閱讀　2272　了解詳情