凝膠時(shí)間，也稱膠凝時(shí)間。一般是指液態(tài)樹脂或膠液在規(guī)定的溫度下由能流動(dòng)的液態(tài)變成固體凝膠所需的時(shí)間。對(duì)于熱固性樹脂來說，是指添加促進(jìn)劑、引發(fā)劑等形成凝膠所需的時(shí)間。

概念大家都很容易懂，重要的是凝膠時(shí)間對(duì)我們來說有何用？我們來看一個(gè)場(chǎng)景。

假如你正在手糊一個(gè)玻璃鋼產(chǎn)品，配好了促進(jìn)劑、固化劑等，開始糊制了。正當(dāng)大家還在歡快地干活時(shí)，調(diào)配的樹脂卻凝膠了。什么鬼，就凝膠了！再也不能愉快地浸透纖維，氣泡也賴著不走了，任你怎么輥壓都還有。

于是，你吸取了經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，重新調(diào)整了促進(jìn)劑、固化劑的比例。這回終于順利糊制完了，想象著脫模后出來的漂亮制品，你欣慰地笑了。可是，鬼又來了。這回變成超長(zhǎng)“凝膠”了，半天不干、立面流膠、影響工期，怎么又栽在凝膠時(shí)間上了？

其實(shí)不管是玻璃鋼手糊還是玻璃鋼真空導(dǎo)入工藝，類似的場(chǎng)景都會(huì)在玻璃鋼造型 玻璃鋼外殼等玻璃鋼制品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)。為什么我們會(huì)一直強(qiáng)調(diào)凝膠時(shí)間，因?yàn)樗粏螘?huì)影響我們的生產(chǎn)節(jié)奏，更重要的是它也會(huì)決定玻璃鋼造型 玻璃鋼外殼等玻璃鋼產(chǎn)品的品質(zhì)。凝膠時(shí)間過快，不利于排泡，放熱過于集中，可能產(chǎn)生燒焦產(chǎn)品的現(xiàn)象。而凝膠時(shí)間如果過長(zhǎng)的話，又會(huì)影響生產(chǎn)效率，并且可能會(huì)出現(xiàn)玻璃鋼產(chǎn)品固化不良的現(xiàn)象。

影響凝膠時(shí)間的因素有很多，如促進(jìn)劑、固化劑、溫度、濕度、堆積厚度等。因此要把控一個(gè)最佳的凝膠時(shí)間，必須把這些參數(shù)都考慮進(jìn)來，形成一個(gè)系統(tǒng)化的環(huán)節(jié)。

在實(shí)際生產(chǎn)中，測(cè)凝膠時(shí)間多選用的是手動(dòng)法。稱取100g（或200g）樹脂，加入一定比例的固化劑（為選取最佳的凝膠時(shí)間，可分別做2-3個(gè)不同比例固化劑的試樣）。攪勻試樣，啟動(dòng)秒表。每隔30s觀察，用玻璃棒試驗(yàn)試樣流動(dòng)情況，直至出現(xiàn)拉絲狀態(tài)時(shí)，停止秒表，記下秒表所示的時(shí)間即凝膠時(shí)間。同時(shí)記錄下固化劑名稱、溫度和濕度。（環(huán)氧樹脂一般固化劑配比都是一定的，直接按供應(yīng)商提供的最佳配比進(jìn)行測(cè)試即可）

      只要該系統(tǒng)中的某一個(gè)因素出現(xiàn)較大變動(dòng)時(shí)，就要及時(shí)調(diào)整其它因素來進(jìn)行平衡，從而確保凝膠時(shí)間在一個(gè)合適的區(qū)間范圍。因此平時(shí)必須養(yǎng)成測(cè)凝膠時(shí)間的習(xí)慣，并記錄在案，積累出一套標(biāo)準(zhǔn)化流程。這里需要注意一點(diǎn)，杯凝時(shí)間（即小樣測(cè)試）比鋪層的凝膠時(shí)間會(huì)快，而實(shí)際生產(chǎn)中桶盆中樹脂的凝膠時(shí)間又會(huì)比杯凝時(shí)間略快，主要是放熱集中會(huì)加速凝膠時(shí)間。

從生產(chǎn)效率的角度考慮，當(dāng)然是時(shí)間越快越好，但固化過快，氣泡來不及排出，會(huì)造成玻璃鋼產(chǎn)品有缺陷。工人的操作節(jié)奏也不好把握，容易浪費(fèi)樹脂。